Precisión micrométrica en línea
Mientras otros sistemas requieren detener la línea o enviar piezas a un laboratorio de metrología, nuestro escaneo óptico automatizado detecta fisuras y desviaciones geométricas de hasta 5 µm sin interrumpir la producción. La cámara industrial de alta velocidad captura 500 fotogramas por segundo y el algoritmo de fotogrametría procesa cada pieza en menos de 200 ms.
Sin falsos positivos por iluminación
Los sistemas de visión convencionales fallan cuando la luz ambiente cambia o la superficie de la pieza es reflectante. Nosotros combinamos sensores de línea con iluminación estructurada controlada y un modelo de segmentación semántica entrenado con 12 000 imágenes etiquetadas. El resultado: una tasa de falsos positivos inferior al 0,8 % incluso en acero pulido o aluminio fundido.
Integración directa con PLC y MES
No vendemos una caja cerrada. Nuestro sistema expone una API REST y se conecta directamente con controladores Siemens, Rockwell y Mitsubishi, además de sistemas MES como Ignition o Sepasoft. El equipo de planta puede ajustar tolerancias desde el HMI sin tocar una línea de código. La trazabilidad de cada lote queda registrada en la base de datos interna.
Mapas de calor 2D en tiempo real
En lugar de un simple OK/FAIL, cada inspección genera un mapa de calor bidimensional que muestra la ubicación exacta de cada imperfección. Esto permite al operario decidir si una pieza puede rectificarse o debe descartarse, reduciendo el scrap hasta un 23 % según nuestros casos documentados en fundición de aluminio y acero estructural.
Entrenamiento con datos propios del cliente
No usamos modelos preentrenados genéricos. Realizamos una campaña de captura en la línea del cliente con sus piezas, sus defectos reales y su iluminación. El algoritmo se ajusta con aumento de datos específico (rotaciones, cambios de contraste, ruido sintético) hasta alcanzar una precisión superior al 97 % antes de la puesta en marcha.
Referencias en industria metalmecánica
Empresas del sector automotriz y de maquinaria pesada confían en nuestros sistemas para inspeccionar bielas, cigüeñales, perfiles estructurales y componentes de freno. El Dr. Isaac Rosario Segundo, director técnico, lideró la implementación en una planta de fundición que redujo sus devoluciones de cliente en un 31 % durante el primer trimestre.